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    側卸式礦車制動跑偏的主要因素及排除方法

    發布時間:2018年07月16日信息來源:泰安浩龍礦山機械有限公司點擊:

      礦用側卸式礦車制動性能良好是安全行駛的重要保證。該設備在行駛過程中因制動跑偏而導致車禍,是許多交通事故主要原因之一。如果能夠了解、分析制動跑偏的主要因素,就能快速的找出故障,并迅速排除,從而能夠提高工作效率,以確保行車安全。下面泰安浩龍礦山機械的小編來說一下;

    側卸式礦車制動跑偏的主要因素及排除方法

      1、左、右輪制動蹄片與制動鼓間隙大小不一致。

      2、制動蹄片材質不一樣,或是與制動鼓接觸情況不一樣。

      3、個別制動蹄片有油污,硬化或鉚釘外露。

      4、個別制動氣室推桿彎曲變形,膜片破裂,氣管或接頭漏氣。

      5、個別車輪的凸輪軸卡住或裝反。

      6、各車輪制動蹄回位拉簧拉力相差太多。

      7、個別制動鼓失圓。

    側卸式礦車制動跑偏的主要因素及排除方法

    故障診斷與排除:

      1、確定某車輪制動不靈時,一人踏住制動踏板,另一人注意檢查該車輪制動氣室、氣管或接頭有無漏氣.有漏氣之處應修復.若沒有漏氣之處,應檢查制動氣室推桿的伸縮情況,并察看有無彎曲、變形或卡住等現象。

      2、如果上述檢查均良好,可將該車輪架起,從制動檢視孔觀察制動蹄片是否有油污,間隙是否過大。如均良好,可踏下制動踏板,并迅速抬起,看制動蹄回位是否迅速自如.若不能迅速回位、多為制動蹄拉簧拉力不足或凸輪軸卡住。應進行修理或更換。

      3、如經過上述檢查和調整仍無效時,應拆下制動鼓檢查是否失圓,制動蹄片是否磨損過甚或硬化,鉚釘是否外露等。至于制動蹄片材質不一樣引起的制動跑偏,一般只在新更換制動蹄片時才易出現。


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